Výrobcovia strojov na regeneráciu rozpúšťadiel vám pomôžu pochopiť, ako naložiť s recyklovaným zvyškom

S výzvou národnej ochrany životného prostredia nie je pre mnohé podniky neusporiadané usporiadanie žiaduce. Ak však dokáže zvýšiť efektivitu podnikov a zároveň reagovať na výzvu štátu, ide o zabitie dvoch much jednou ranou. Podľa porozumenia Xiaobian mnohé podniky začali používať príslušný stroj na regeneráciu rozpúšťadiel, mnohí zákazníci po použití odpadových rozpúšťadiel po recyklácii sú ekonomické výhody veľmi významné, čo podnikom šetrí veľa nákladov.

V súčasnosti je stroj na regeneráciu rozpúšťadiel použiteľný v nasledujúcich odvetviach: automobilové súčiastky, elektronické výrobky, maľované zlaté šperky, presné odlievanie, výroba hardvéru, športové vybavenie, umelá koža, plastové výrobky, chemikálie na farby, produkty LED, produkty FRP, vetvy stromov obuv, LCD optické produkty, galvanické pokovovanie a striekanie. Ako teda naložiť so zvyškami stroja na regeneráciu rozpúšťadiel?

V prvom rade sa vysokoteplotné vrecko používa na čistenie zvyškov: pred recykláciou vložte vysokoteplotné vrecko do vedra a potom nalejte špinavé rozpúšťadlo, ktoré sa má spracovať, do vrecka, po recyklácii, keď stroj na regeneráciu rozpúšťadla sa zníži na izbovú teplotu, zvyšok sa zadrží vo vysokoteplotnom vrecku, odoberte nosný rám, vyberte vysokoteplotný vak, zvyšok sa ľahko odstráni, jednoducho a pohodlne. Vysokoteplotné vrecko musí byť odolné voči vysokej teplote a korózii rozpúšťadla, spoločnosť so širokým pokladom na ochranu životného prostredia podporuje predaj vysokoteplotných vreciek.

Po druhé, stroj vysype zvyšky vypúšťania: po dokončení regenerácie rozpúšťadla vypnite stroj na regeneráciu rozpúšťadla, keď zvyšky vedra a výpary klesnú na normálnu teplotu, otvorte kryt vedra a potom ručne vysypte celý stroj o 120 stupňov, zvyšky vo vedre závisia od gravitačného odtoku, ak sa zvyšky vo vedre stanú pevnými alebo relatívne hrubými, vo všeobecnosti sa pri čistení musíte spoliehať na iné pomocné nástroje.

Nakoniec existujú dva druhy vypúšťania trosky: Po recyklácii otvorte dvierka otvoru na vypúšťanie trosky, zvyšok automaticky vytečie, keď sa zvyšok stane polotuhým alebo pevným, musíte sa spoľahnúť na nástroje, ktoré zvyšky pomaly vymyjú, operácia je pracnejšia a nie je ľahké ju vyčistiť. Táto konštrukcia stroja na regeneráciu rozpúšťadla, stroj vo všeobecnosti nemožno vysypať na vyčistenie zvyškov, najväčšou nevýhodou je, že existuje veľké bezpečnostné riziko úniku rozpúšťadla, pretože „dvere“ ústia na vypúšťanie trosky spoliehajte sa na plastové tesniace tesnenia na blokovanie špinavého rozpúšťadla odloženého nabok a počas procesu obnovy bude mať rozpúšťadlo často vysokú teplotu, čo urýchľuje starnutie plastového tesnenia. Všeobecne používané dva alebo tri mesiace v zásade spôsobia fenomén úniku rozpúšťadla.

Okrem toho tieto „dvierka“ vytekajú zvyšky, je ťažké vyhnúť sa kontaktu s plastovým tesnením, čistenie, obsluha je mierne nedbalá, nevyčistí, urýchli koróziu tesnenia, spôsobí, že stroj únik rozpúšťadla, čo ohrozuje bezpečnosť závodu; Po dokončení regenerácie rozpúšťadla sa aktivuje spínač trosky a zvyšok sa automaticky vypustí. Tento výstupný otvor trosky nepoužíva plastovú tesniacu podložku a má samočistiacu funkciu, takže operátor nemusí čistiť výstupný otvor trosky. Je to veľmi pohodlné použitie a je to jedinečná technológia stroja na regeneráciu rozpúšťadiel.

Napokon, či už ide o náklady podniku alebo spoločenskú zodpovednosť, neignorujte zaobchádzanie s vaším rozpúšťadlom. Čo sa týka zhodnocovania, rozkladu a recyklácie odpadových rozpúšťadiel, ide o projekt, ktorý môže znížiť náklady a znížiť vypúšťanie odpadových vôd; Treba jej venovať pozornosť a propagovať ju.